双头车床铸件型号规格参数(双头车加工)

在当今的机械加工行业中，双头车床因其高效、精准的特性而备受青睐。本文将从铸件型号规格参数以及双头车加工两个方面，对双头车床在数控设备领域的应用进行深入探讨。

一、双头车床铸件型号规格参数

1. 型号

双头车床的型号通常由字母和数字组成，如CK6136、CK6140等。其中，字母代表机床的类型，如“C”代表车床，“K”代表数控车床；“6”代表主轴中心高；“1”代表主轴转速范围；“3”代表最大加工长度；“6”代表最大加工直径。

2. 规格参数

（1）床身：床身是双头车床的基础，其结构、刚度和稳定性对机床的性能有重要影响。一般而言，床身采用高强度铸铁材料，经过精密加工和热处理，确保其具有较高的精度和耐磨性。

（2）主轴箱：主轴箱是双头车床的核心部件，其功能是实现主轴的旋转和进给。主轴箱通常采用优质钢材，经过精密加工和热处理，确保其精度和耐磨性。

（3）主轴：主轴是双头车床的主要旋转部件，其转速范围、精度和刚度对加工质量有直接影响。一般而言，双头车床的主轴转速范围在3000-12000r/min之间，精度等级为C5-C7。

（4）进给箱：进给箱是双头车床实现进给运动的部件，其功能是实现工件的高速、平稳进给。进给箱通常采用优质钢材，经过精密加工和热处理，确保其精度和耐磨性。

（5）刀架：刀架是双头车床实现刀具装夹和变换的部件，其结构、刚度和精度对加工质量有重要影响。一般而言，双头车床的刀架采用高强度铝合金材料，经过精密加工和热处理，确保其精度和耐磨性。

二、双头车加工

1. 双头车加工的特点

（1）高效：双头车床可以同时进行两个工件的加工，大大提高了生产效率。

（2）精准：双头车床的加工精度较高，能够满足各种加工要求。

（3）适应性强：双头车床可以加工各种形状和尺寸的工件，适应性强。

2. 双头车加工的应用

（1）轴类零件：双头车床可以加工各种轴类零件，如齿轮轴、曲轴、凸轮轴等。

（2）盘类零件：双头车床可以加工各种盘类零件，如法兰盘、齿轮盘等。

（3）套类零件：双头车床可以加工各种套类零件，如轴承套、滑动套等。

（4）螺纹类零件：双头车床可以加工各种螺纹类零件，如螺母、螺栓等。

三、双头车床在数控设备领域的优势

1. 提高生产效率：双头车床可以实现多工位同时加工，提高生产效率。

2. 降低生产成本：双头车床可以减少人工操作，降低生产成本。

3. 提高加工精度：双头车床的加工精度较高，能够满足各种加工要求。

4. 适应性强：双头车床可以加工各种形状和尺寸的工件，适应性强。

双头车床在数控设备领域具有广泛的应用前景。通过对铸件型号规格参数和双头车加工的深入研究，有助于提高双头车床的性能和加工质量，为我国机械加工行业的发展提供有力支持。