机床钻石刀片型号规格(机床钻石刀片型号规格大全)

机床钻石刀片作为一种高效、精密的切削工具，广泛应用于金属加工、非金属加工等领域。以下是针对不同型号规格的机床钻石刀片进行详细介绍，以供行业同仁参考。

一、机床钻石刀片概述

机床钻石刀片是以天然钻石或人造钻石作为刀头材料，通过特殊工艺镶嵌在金属或陶瓷基体上制成的。其具有硬度高、耐磨性好、切削速度快、切削力小等优点，适用于各种高精度、高效率的加工场合。

二、机床钻石刀片型号规格大全

1.型号分类

（1）按刀片形状分类：可分为圆形刀片、方形刀片、三角形刀片、多边形刀片等。

（2）按刀头材料分类：可分为天然钻石刀片、人造钻石刀片。

（3）按基体材料分类：可分为金属基体、陶瓷基体。

2.规格分类

（1）直径规格：根据机床主轴的直径，刀片直径分为多种规格，如φ25mm、φ30mm、φ35mm、φ40mm等。

（2）厚度规格：刀片厚度根据加工材料的不同，分为多种规格，如1mm、1.5mm、2mm、2.5mm等。

（3）刀尖角度规格：刀尖角度分为30°、45°、60°等，以满足不同加工需求。

（4）刀片槽形规格：槽形分为直槽、斜槽、波浪槽等，用于提高切削性能和散热。

（5）刀片涂层规格：涂层材料有TiN、TiCN、TiAlN等，可提高耐磨性和抗氧化性。

三、机床钻石刀片选用原则

1.根据加工材料选择刀头材料：加工硬质合金、淬硬钢等难加工材料时，选用天然钻石刀片；加工碳素钢、铸铁等一般材料时，选用人造钻石刀片。

2.根据加工精度选择刀片规格：加工精度要求高时，选用直径较小、厚度较薄的刀片；加工精度要求一般时，选用直径较大、厚度较厚的刀片。

3.根据加工速度选择刀尖角度：加工速度较高时，选用较小的刀尖角度；加工速度较低时，选用较大的刀尖角度。

4.根据加工方式选择刀片槽形：加工方式为顺铣时，选用直槽；加工方式为逆铣时，选用斜槽或波浪槽。

5.根据加工环境选择涂层材料：加工环境较差时，选用耐磨性较好的涂层材料。

四、机床钻石刀片使用与维护

1.使用前检查刀片表面是否有划痕、裂纹等缺陷。

2.根据加工材料、精度、速度等因素选择合适的刀片规格。

3.安装刀片时，确保刀片与机床主轴同心。

4.使用过程中，定期检查刀片磨损情况，及时更换。

5.清洗刀片时，使用专用清洗剂，避免损坏涂层。

6.存放刀片时，避免高温、潮湿、化学品等环境，以防腐蚀。

机床钻石刀片作为一种高效、精密的切削工具，在金属加工、非金属加工等领域具有广泛应用。了解机床钻石刀片型号规格、选用原则、使用与维护方法，有助于提高加工效率和产品质量。