数控加工设备清单(数控加工设备加工什么零件)

数控加工设备清单及加工零件详解

一、设备型号详解

1. 数控车床

数控车床是一种自动化程度高、加工精度好的数控机床，主要用于车削各种轴类、盘类和凸轮等零件。常见的数控车床型号有CK6136、CNC6140、CNC6150等。

（1）CK6136：该型号数控车床床身长为3200mm，最大回转直径为630mm，最大车削长度为1500mm，适用加工直径较小的轴类零件。

（2）CNC6140：该型号数控车床床身长为4000mm，最大回转直径为400mm，最大车削长度为800mm，适用加工直径较小的盘类零件。

（3）CNC6150：该型号数控车床床身长为6000mm，最大回转直径为500mm，最大车削长度为1500mm，适用加工直径较大的轴类和盘类零件。

2. 数控铣床

数控铣床是一种主要用于铣削平面、曲面、孔和沟槽等形状的数控机床。常见的数控铣床型号有XK714、XK715、XK716等。

（1）XK714：该型号数控铣床工作台面积为700mm×700mm，最大行程为600mm×600mm，适用加工小型平面和曲面。

（2）XK715：该型号数控铣床工作台面积为800mm×800mm，最大行程为600mm×600mm，适用加工中型平面和曲面。

（3）XK716：该型号数控铣床工作台面积为1000mm×1000mm，最大行程为600mm×600mm，适用加工大型平面和曲面。

3. 数控加工中心

数控加工中心是一种集数控车床、数控铣床和数控磨床等功能于一体的数控机床。常见的数控加工中心型号有XH716、XH718、XH719等。

（1）XH716：该型号数控加工中心工作台面积为1000mm×1000mm，最大行程为600mm×600mm，适用加工中小型复杂零件。

（2）XH718：该型号数控加工中心工作台面积为1200mm×1200mm，最大行程为800mm×800mm，适用加工中型复杂零件。

（3）XH719：该型号数控加工中心工作台面积为1500mm×1500mm，最大行程为1000mm×1000mm，适用加工大型复杂零件。

二、数控加工设备加工零件详解

1. 轴类零件

数控车床适用于加工各种轴类零件，如传动轴、曲轴、轴套等。在加工过程中，要注意保证零件的精度、表面粗糙度和装配性能。

2. 盘类零件

数控车床和数控铣床适用于加工各种盘类零件，如齿轮、法兰盘、叶轮等。在加工过程中，要注意保证零件的精度、表面粗糙度和装配性能。

3. 凸轮零件

数控车床和数控铣床适用于加工各种凸轮零件，如发动机凸轮、变速箱凸轮等。在加工过程中，要注意保证零件的轮廓精度、表面粗糙度和装配性能。

4. 曲面零件

数控铣床适用于加工各种曲面零件，如叶轮、壳体等。在加工过程中，要注意保证零件的曲面精度、表面粗糙度和装配性能。

5. 孔和沟槽零件

数控铣床适用于加工各种孔和沟槽零件，如孔、螺纹、键槽等。在加工过程中，要注意保证零件的尺寸精度、表面粗糙度和装配性能。

三、案例分析

1. 案例一：某公司生产一批传动轴，由于原生产设备精度较低，导致传动轴的尺寸超差，影响装配和使用。后来，该公司引进了一台CNC6150数控车床，提高了传动轴的加工精度，满足了装配和使用要求。

2. 案例二：某公司生产一批齿轮，原加工设备为普通铣床，加工精度较低，导致齿轮装配后噪音较大。后来，该公司引进了一台XK716数控铣床，提高了齿轮加工精度，降低了噪音。

3. 案例三：某公司生产一批叶轮，原加工设备为手工磨床，加工效率低，成本高。后来，该公司引进了一台XH719数控加工中心，提高了叶轮的加工效率，降低了成本。

4. 案例四：某公司生产一批孔和沟槽零件，原加工设备为普通钻床和铣床，加工精度较低，影响装配和使用。后来，该公司引进了一台XK715数控铣床，提高了孔和沟槽零件的加工精度，满足了装配和使用要求。

5. 案例五：某公司生产一批曲面零件，原加工设备为手工磨床，加工效率低，成本高。后来，该公司引进了一台XK714数控铣床，提高了曲面零件的加工效率，降低了成本。

四、常见问题问答

1. 数控加工设备有哪些优点？

答：数控加工设备具有加工精度高、自动化程度高、生产效率高、适应性强等优点。

2. 数控加工设备适用于哪些零件加工？

答：数控加工设备适用于轴类、盘类、凸轮、曲面、孔和沟槽等形状的零件加工。

3. 数控加工设备与普通加工设备相比有哪些优势？

答：数控加工设备相比普通加工设备具有加工精度高、生产效率高、适应性强等优势。

4. 如何选择合适的数控加工设备？

答：选择数控加工设备时，要考虑加工零件的种类、尺寸、精度要求、生产批量等因素。

5. 如何提高数控加工设备的加工效率？

答：提高数控加工设备的加工效率，可以从以下几个方面入手：优化加工工艺、提高加工精度、选用合适的刀具、合理安排生产计划等。