数控孔内键槽加工设备厂家(孔内键槽可选用什么机床和刀具)

一、数控孔内键槽加工设备型号详解

1.设备名称：数控孔内键槽加工中心

2.设备型号：NC-GK系列

3.设备简介：

数控孔内键槽加工中心是一种集钻、镗、铣、磨、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床。它广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工、模具制造等行业，主要用于孔内键槽的加工。设备采用高精度、高效率的数控系统，可实现孔内键槽的高精度加工。

4.设备主要技术参数：

（1）加工直径：φ5-φ100mm

（2）加工长度：最长可达1000mm

（3）主轴转速：50-5000r/min

（4）进给速度：0.01-1000mm/min

（5）工作台尺寸：500mm×500mm

（6）定位精度：±0.01mm

（7）重复定位精度：±0.005mm

（8）控制系统：FANUC、SIEMENS、HEIDENHAIN等

二、帮助用户选择数控孔内键槽加工机床和刀具

1.机床选择：

（1）根据加工直径选择机床：

加工直径在φ5-φ50mm的孔内键槽，可选用加工直径为φ10-φ50mm的数控孔内键槽加工中心；

加工直径在φ50-φ100mm的孔内键槽，可选用加工直径为φ100mm的数控孔内键槽加工中心。

（2）根据加工长度选择机床：

加工长度在500mm以下，可选用500mm以下工作台尺寸的数控孔内键槽加工中心；

加工长度在500mm以上，可选用500mm以上工作台尺寸的数控孔内键槽加工中心。

2.刀具选择：

（1）根据加工材料选择刀具：

加工钢料、不锈钢等高硬度材料，可选用硬质合金刀具；

加工铝、铜等软性材料，可选用高速钢刀具。

（2）根据加工精度选择刀具：

加工精度要求较高的孔内键槽，可选用精密级刀具；

加工精度要求一般的孔内键槽，可选用普通级刀具。

三、案例分析与问题解决

1.案例一：加工孔内键槽时，发现加工面有明显的振动痕迹。

分析：振动痕迹可能是由于机床振动或刀具安装不当造成的。

解决方法：检查机床各部件是否松动，如有松动则进行紧固；检查刀具安装是否牢固，如有松动则重新安装。

2.案例二：加工孔内键槽时，发现加工面出现划痕。

分析：划痕可能是由于刀具磨损或加工参数设置不当造成的。

解决方法：更换磨损的刀具；调整加工参数，如提高主轴转速、降低进给速度等。

3.案例三：加工孔内键槽时，发现加工面出现凹凸不平的现象。

分析：凹凸不平的现象可能是由于刀具径向跳动或加工参数设置不当造成的。

解决方法：检查刀具是否安装牢固，如有松动则重新安装；调整加工参数，如提高主轴转速、降低进给速度等。

4.案例四：加工孔内键槽时，发现加工面出现崩刃现象。

分析：崩刃现象可能是由于刀具材质过硬或加工参数设置不当造成的。

解决方法：更换合适的刀具材质；调整加工参数，如降低主轴转速、提高进给速度等。

5.案例五：加工孔内键槽时，发现加工面出现尺寸超差现象。

分析：尺寸超差现象可能是由于机床精度不足或加工参数设置不当造成的。

解决方法：检查机床精度，如有问题则进行校准；调整加工参数，如提高主轴转速、降低进给速度等。

四、常见问题问答

1.问：数控孔内键槽加工中心适合加工哪些材料？

答：数控孔内键槽加工中心适用于加工钢、不锈钢、铝、铜等金属及非金属材料。

2.问：数控孔内键槽加工中心的主要加工精度是多少？

答：数控孔内键槽加工中心的主要加工精度可达±0.01mm。

3.问：数控孔内键槽加工中心的主轴转速范围是多少？

答：数控孔内键槽加工中心的主轴转速范围一般为50-5000r/min。

4.问：数控孔内键槽加工中心的进给速度范围是多少？

答：数控孔内键槽加工中心的进给速度范围一般为0.01-1000mm/min。

5.问：数控孔内键槽加工中心的控制系统有哪些？

答：数控孔内键槽加工中心的控制系统有FANUC、SIEMENS、HEIDENHAIN等。