数控车床刀具什么做的

数控车床刀具，作为数控车床加工过程中的重要组成部分，其材料的选择与性能对加工质量和效率有着直接的影响。本文将从刀具材料、性能特点以及应用领域等方面，对数控车床刀具的制作进行分析。

一、数控车床刀具材料

1.高速钢（HSS）：高速钢是数控车床刀具最常用的材料之一，具有高硬度、耐磨性、良好的韧性及红硬性。高速钢刀具适用于加工各种黑色金属、有色金属、非铁金属等。

2.硬质合金（TC）：硬质合金是由碳化钨（WC）和钴（Co）等金属粉末制成的一种新型刀具材料。硬质合金刀具具有高硬度、耐磨性、抗冲击性及红硬性，适用于加工各种黑色金属、有色金属、非铁金属等。

3.陶瓷材料：陶瓷刀具是一种新型的刀具材料，具有极高的硬度、耐磨性、良好的耐热性及抗氧化性。陶瓷刀具适用于加工各种非铁金属、难加工材料及高硬度材料。

4.金刚石刀具：金刚石刀具具有极高的硬度、耐磨性、良好的耐热性及抗氧化性。金刚石刀具适用于加工各种非铁金属、难加工材料及高硬度材料。

5.立方氮化硼（CBN）刀具：立方氮化硼刀具具有极高的硬度、耐磨性、良好的耐热性及抗氧化性。CBN刀具适用于加工各种黑色金属、有色金属、非铁金属等。

二、数控车床刀具性能特点

1.高硬度：刀具材料应具有较高的硬度，以保证在加工过程中不易磨损，提高刀具的使用寿命。

2.耐磨性：刀具材料应具有良好的耐磨性，以降低加工过程中的磨损，提高加工精度。

3.抗冲击性：刀具材料应具有较高的抗冲击性，以适应加工过程中的振动和冲击。

4.红硬性：刀具材料应具有较高的红硬性，以保证在高温加工条件下仍能保持良好的切削性能。

5.耐热性：刀具材料应具有良好的耐热性，以适应加工过程中的高温环境。

6.抗氧化性：刀具材料应具有良好的抗氧化性，以降低加工过程中的氧化磨损。

三、数控车床刀具应用领域

1.机械制造：数控车床刀具广泛应用于各种机械加工领域，如汽车、航空航天、船舶、模具等行业。

2.模具制造：数控车床刀具在模具制造过程中发挥着重要作用，如冲压模、注塑模、压铸模等。

3.精密加工：数控车床刀具在精密加工领域具有广泛的应用，如精密轴类、齿轮、滚珠丝杠等。

4.航空航天：数控车床刀具在航空航天领域具有重要作用，如飞机发动机、机载设备等。

数控车床刀具的制作是一门综合性技术，涉及材料科学、力学、热学等多个领域。了解数控车床刀具的制作过程、材料性能特点及应用领域，有助于提高数控车床加工质量和效率。