快切削的车床型号的识别和切削速度查询表的运用,对于提高金属加工效率、降低生产成本具有重要意义。以下将从车床型号、切削速度以及查询表三个方面进行详细阐述。
一、车床型号
1. 结构特点
车床作为一种常用的金属切削机床,其主要结构包括床身、主轴箱、刀架、进给箱、光杠、丝杠、尾座、卡盘等部分。在快切削车床中,为了提高加工效率,通常具备以下结构特点:
(1)高速主轴:采用高精度主轴轴承,确保主轴高速、平稳运转,以满足高速切削需求。
(2)大进给量:采用大进给量的刀架和光杠、丝杠传动系统,实现高速切削。
(3)高效刀架:采用模块化刀架,方便更换刀具,提高换刀效率。
(4)冷却系统:配备高效冷却系统,降低切削温度,提高加工质量。
2. 型号识别
快切削车床型号通常由以下几部分组成:
(1)床身型式:如卧式、立式等。
(2)主轴转速范围:表示主轴的最高转速和最低转速。
(3)加工直径:表示机床所能加工的最大工件直径。
(4)加工长度:表示机床所能加工的最大工件长度。
(5)进给量范围:表示机床所能实现的进给量范围。
例如,型号为CG6140的快切削车床,其中“CG”代表卧式车床,“6”代表主轴转速范围在1000-6000r/min之间,“140”代表加工直径为140mm。
二、切削速度
切削速度是衡量金属切削加工效率的重要指标,通常以m/min为单位。以下列举几种常用金属材料的切削速度:
1. 钢铁材料
(1)碳钢:50-100m/min。
(2)合金钢:100-150m/min。
(3)高速钢:150-200m/min。
2. 非金属材料
(1)铸铁:80-100m/min。
(2)铝合金:200-300m/min。
(3)铜合金:150-200m/min。
三、切削速度查询表
切削速度查询表是指导快切削加工的重要工具,以下介绍如何使用切削速度查询表:
1. 确定工件材料:根据工件材料,在查询表中找到对应行。
2. 确定刀具材料:根据刀具材料,在查询表中找到对应列。
3. 确定切削参数:根据刀具材料和工件材料,在查询表中找到交叉点,得到相应的切削速度。
例如,加工碳钢材料,使用高速钢刀具,查表得到切削速度为100-150m/min。
总结
通过对快切削车床型号的识别、切削速度的掌握以及切削速度查询表的应用,有助于提高金属加工效率,降低生产成本。在实际生产过程中,应根据工件材料、刀具材料和加工要求,合理选择切削参数,以实现高效、优质的金属加工。
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