组合机床型号规格参数表(组合机床的工作原理)

在现代化机械制造业中，组合机床作为一种高效、多功能的机床，广泛应用于各种复杂零件的加工。本文将从组合机床的型号规格参数表入手，深入探讨其工作原理及其在工业生产中的应用。

一、组合机床的型号规格参数表

组合机床的型号规格参数表是机床设计和选型的关键依据。它详细列出了机床的各项技术参数，包括机床的型号、规格、加工范围、主要功能、精度等级、功率、重量等。以下为组合机床型号规格参数表的主要内容：

1. 机床型号：如XK714、XK755等，表示机床的系列和类型。

2. 机床规格：如XK714-1、XK755-2等，表示机床的具体型号和加工能力。

3. 加工范围：包括机床能够加工的零件种类、尺寸范围和加工精度。

4. 主要功能：如钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等。

5. 精度等级：表示机床的加工精度，如IT6、IT7等。

6. 功率：包括主轴功率、进给电机功率等。

7. 重量：表示机床的整体重量。

二、组合机床的工作原理

组合机床是一种由多个部件组成的复合机床，其工作原理是将多个单一功能机床的功能组合在一起，实现复杂零件的多工序加工。以下是组合机床的工作原理：

1. 刀具系统：组合机床的刀具系统由主轴、刀柄、刀具等组成。主轴带动刀具旋转，实现切削加工。

2. 进给系统：进给系统由进给电机、进给丝杠、进给导轨等组成。通过进给电机驱动进给丝杠旋转，使刀具沿进给导轨移动，实现切削进给。

3. 定位系统：定位系统由夹具、导轨、定位元件等组成。通过夹具将工件固定在机床工作台上，实现工件的精确定位。

4. 传动系统：传动系统由主轴、进给电机、传动带、齿轮等组成。将动力传递给主轴和进给电机，实现机床的旋转和进给。

5. 润滑系统：润滑系统由油泵、油箱、油管、滤油器等组成。为机床各运动部件提供充足的润滑油，保证机床的正常运行。

6. 冷却系统：冷却系统由冷却泵、冷却器、冷却液等组成。为切削过程中产生的热量提供冷却，防止机床过热。

三、组合机床在工业生产中的应用

组合机床在工业生产中具有广泛的应用，以下列举几个典型应用场景：

1. 量大面广的零件加工：如汽车、摩托车、农机等行业的零部件加工。

2. 精密零件加工：如航空航天、军工等领域的精密零件加工。

3. 特种加工：如非标、异形零件的加工。

4. 自动化生产线：组合机床可用于自动化生产线的构建，提高生产效率。

组合机床作为一种高效、多功能的机床，在工业生产中发挥着重要作用。通过对组合机床型号规格参数表的研究，可以更好地了解其工作原理和应用领域，为我国机械制造业的发展提供有力支持。