普通立式车床型号(立式车床技术参数)

在我国制造业中，普通立式车床作为一种重要的加工设备，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车等领域。本文将从普通立式车床型号及技术参数两个方面进行详细阐述。

一、普通立式车床型号

1. 按加工精度分类

（1）普通级立式车床：适用于一般加工精度要求，如IT12～IT14级。

（2）精密级立式车床：适用于较高加工精度要求，如IT7～IT6级。

（3）高精度立式车床：适用于极高加工精度要求，如IT5～IT3级。

2. 按主轴转速分类

（1）低速立式车床：主轴转速一般在1000r/min以下。

（2）中速立式车床：主轴转速一般在1000～2000r/min。

（3）高速立式车床：主轴转速一般在2000r/min以上。

3. 按机床结构分类

（1）床身式立式车床：床身作为机床的主要支撑，结构简单，便于操作。

（2）框架式立式车床：框架结构，稳定性好，适用于重切削。

（3）落地式立式车床：床身较长，适用于大型工件加工。

4. 按传动方式分类

（1）齿轮传动立式车床：传动平稳，精度较高。

（2）丝杠传动立式车床：传动精度高，适用于精密加工。

（3）伺服电机传动立式车床：传动平稳，响应速度快，适用于高速加工。

二、普通立式车床技术参数

1. 主参数

（1）床身长度：床身长度决定了机床的加工范围。

（2）最大回转直径：最大回转直径决定了机床所能加工的最大工件直径。

（3）最大工件长度：最大工件长度决定了机床所能加工的最大工件长度。

2. 进给参数

（1）进给量：进给量决定了加工速度。

（2）进给速度：进给速度决定了加工精度。

3. 主轴参数

（1）主轴转速：主轴转速决定了加工速度。

（2）主轴功率：主轴功率决定了机床的切削能力。

4. 传动参数

（1）传动比：传动比决定了机床的加工范围。

（2）变速范围：变速范围决定了机床的适应性。

5. 附件参数

（1）刀架：刀架决定了机床的加工精度和效率。

（2）尾座：尾座适用于安装顶尖、心轴等工件。

6. 机床精度

（1）定位精度：定位精度决定了加工精度。

（2）重复定位精度：重复定位精度决定了加工的一致性。

（3）圆度：圆度决定了加工工件的外形精度。

7. 机床性能

（1）加工速度：加工速度决定了机床的加工效率。

（2）切削力：切削力决定了机床的切削能力。

（3）稳定性：稳定性决定了机床的加工精度。

普通立式车床型号繁多，技术参数丰富。在实际应用中，应根据加工需求、工件特点等因素合理选择机床型号。关注机床的技术参数，有助于提高加工精度和效率。在我国制造业的发展过程中，普通立式车床将继续发挥重要作用。