cnc精密加工全称是啥

CNC精密加工，全称是计算机数控精密加工。它是一种利用计算机编程控制机床进行加工的技术，具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。在当今制造业中，CNC精密加工已经成为一种主流的加工方式，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造、医疗器械等领域。

让我们来了解一下CNC精密加工的基本原理。CNC系统主要由计算机、控制器、伺服电机、机床等组成。在加工过程中，操作人员将加工要求输入计算机，计算机根据输入的指令生成加工程序，然后通过控制器将加工程序传输给机床，机床按照加工程序进行加工。

CNC精密加工具有以下特点：

1. 高精度：CNC加工机床的定位精度和重复定位精度非常高，可以达到微米级别。这使得CNC加工的产品尺寸精度和形状精度都非常高，满足了各种高精度加工需求。

2. 高效率：CNC加工可以自动完成复杂的加工任务，减少了人工干预，提高了加工效率。CNC加工可以实现多轴联动，提高了加工速度。

3. 自动化程度高：CNC加工可以实现全自动化生产，降低了人工成本，提高了生产效率。在自动化生产线上，CNC加工设备可以与其他设备进行无缝对接，实现生产过程的自动化。

4. 适应性强：CNC加工可以加工各种复杂形状的零件，如曲面、异形孔等。CNC加工可以适应不同材料、不同尺寸的零件加工。

5. 节能环保：CNC加工过程中，机床的运行速度和加工精度都得到了提高，减少了能源消耗。CNC加工可以实现绿色生产，降低对环境的影响。

在我国，CNC精密加工技术得到了迅速发展。以下是我对CNC精密加工在我国发展的几点看法：

1. 政策支持：我国政府高度重视CNC精密加工技术的发展，出台了一系列政策措施，鼓励企业加大研发投入，提高自主创新能力。

2. 产业升级：随着我国制造业的转型升级，CNC精密加工技术得到了广泛应用。许多企业开始采用CNC加工设备，提高产品质量和竞争力。

3. 人才培养：我国加大了对CNC精密加工技术人才的培养力度，为产业发展提供了有力的人才保障。

4. 技术创新：我国CNC精密加工技术不断创新，涌现出一批具有国际竞争力的企业和产品。

我国CNC精密加工技术仍存在一些问题，如关键核心技术受制于人、高端设备依赖进口等。为了解决这些问题，我认为可以从以下几个方面入手：

1. 加大研发投入：企业应加大研发投入，提高自主创新能力，掌握关键核心技术。

2. 加强国际合作：通过与国际先进企业合作，引进先进技术和管理经验，提高我国CNC精密加工技术水平。

3. 优化产业结构：调整产业结构，发展高端装备制造业，提高我国CNC精密加工产品的附加值。

4. 提高人才培养质量：加强职业教育和高等教育，培养更多高素质的CNC精密加工技术人才。

CNC精密加工在我国制造业中具有举足轻重的地位。随着技术的不断发展和产业的持续升级，我国CNC精密加工技术必将迎来更加美好的未来。作为一名CNC精密加工行业的从业者，我深感责任重大，将继续努力，为我国制造业的发展贡献自己的力量。