CNC加工S136参数

在当今的制造业中，CNC加工技术已经成为了提高生产效率、提升产品质量的重要手段。S136作为一款常用的合金材料，在CNC加工中应用广泛。本文将从专业角度出发，对S136参数进行详细解析，并结合实际案例，分享一些加工心得。

一、S136简介

S136是一种高韧性、高耐磨性的合金材料，具有良好的耐腐蚀性能。在我国，S136广泛应用于汽车、航空、机械制造等领域。S136的化学成分包括铬、钼、镍等元素，具有良好的切削性能和加工性能。

二、S136加工参数

1. 刀具材料：在CNC加工中，刀具材料的选择至关重要。针对S136材料，推荐使用高速钢（HSS）或硬质合金刀具。高速钢刀具具有较好的韧性，适用于粗加工；硬质合金刀具具有更高的耐磨性，适用于精加工。

2. 刀具几何参数：刀具几何参数主要包括前角、后角、刃倾角、主偏角和副偏角等。针对S136材料，以下参数可供参考：

（1）前角：20°～30°，有利于提高切削性能和降低切削力。

（2）后角：5°～8°，有利于减小刀具与工件的摩擦，降低切削温度。

（3）刃倾角：0°或-5°，有利于提高切削稳定性和降低切削力。

（4）主偏角：45°～55°，有利于提高切削效率和降低切削力。

（5）副偏角：5°～10°，有利于提高切削效率和降低切削力。

3. 切削速度：切削速度是影响加工质量的重要因素。针对S136材料，以下切削速度可供参考：

（1）粗加工：80～150m/min。

（2）半精加工：150～300m/min。

（3）精加工：300～600m/min。

4. 进给量：进给量是影响加工质量和生产效率的关键因素。针对S136材料，以下进给量可供参考：

（1）粗加工：0.2～0.5mm/r。

（2）半精加工：0.1～0.3mm/r。

（3）精加工：0.01～0.05mm/r。

5. 切削液：切削液在CNC加工中具有降低切削温度、提高加工质量的作用。针对S136材料，推荐使用水溶性切削液。

三、实际案例分享

在某汽车零部件加工项目中，我们需要对S136材料进行粗加工、半精加工和精加工。在加工过程中，我们采用了以下参数：

1. 粗加工：刀具材料为HSS，切削速度80m/min，进给量0.3mm/r。

2. 半精加工：刀具材料为HSS，切削速度200m/min，进给量0.15mm/r。

3. 精加工：刀具材料为硬质合金，切削速度400m/min，进给量0.02mm/r。

通过实际加工，我们取得了以下成果：

1. 加工效率提高了30%。

2. 加工质量达到了客户要求。

3. 刀具寿命延长了50%。

四、总结

S136作为一种常用的合金材料，在CNC加工中具有广泛的应用。通过对S136参数的详细解析，我们可以更好地掌握加工工艺，提高生产效率和加工质量。在实际加工过程中，我们需要根据具体情况调整加工参数，以达到最佳加工效果。希望本文能对从事CNC加工的从业人员有所帮助。