发那科平轨车床是数控车床的一种,以其高精度、高效率、稳定性强等特点在制造业中得到了广泛的应用。本文将从发那科平轨车床的型号和发那科系统车床的对刀方法两个方面进行详细介绍。
一、发那科平轨车床的型号
发那科平轨车床作为一款高性能的数控车床,其型号繁多,以满足不同用户的需求。以下是部分发那科平轨车床的型号:
1. FANUC 0i-T系列:该系列平轨车床适用于中小型加工中心,具有高速、高精度、高效能的特点。其主要型号包括FANUC 0i-TB、FANUC 0i-TC、FANUC 0i-TD等。
2. FANUC 0i-MC系列:该系列平轨车床适用于中大型加工中心,具有更高的加工精度和更高的稳定性。其主要型号包括FANUC 0i-MCB、FANUC 0i-MCC、FANUC 0i-MCD等。
3. FANUC 0i-A系列:该系列平轨车床适用于重型加工中心,具有更高的加工能力和更强的稳定性。其主要型号包括FANUC 0i-AB、FANUC 0i-AC、FANUC 0i-AD等。
4. FANUC 0i-MF系列:该系列平轨车床适用于精密加工中心,具有极高的加工精度和稳定性。其主要型号包括FANUC 0i-MFB、FANUC 0i-MFC、FANUC 0i-MFD等。
5. FANUC 0i-S系列:该系列平轨车床适用于高速加工中心,具有极高的加工速度和精度。其主要型号包括FANUC 0i-SB、FANUC 0i-SC、FANUC 0i-SD等。
二、发那科系统车床的对刀方法
发那科系统车床的对刀方法主要包括手动对刀、自动对刀和半自动对刀三种方式。以下分别介绍这三种对刀方法:
1. 手动对刀:手动对刀是通过对刀杆和刀具进行手动调整,使刀具与工件达到所需的位置关系。具体步骤如下:
(1)将刀具装夹在刀架上,并调整刀具的位置,使刀具与工件表面接触。
(2)在数控程序中设置刀具补偿值,以便在加工过程中自动调整刀具位置。
(3)启动数控机床,进行试切,观察刀具与工件的位置关系,必要时进行调整。
2. 自动对刀:自动对刀是利用刀具长度补偿和刀具半径补偿功能,实现刀具与工件自动对刀。具体步骤如下:
(1)在数控程序中设置刀具补偿值,包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。
(2)启动数控机床,进行自动对刀操作。
(3)观察刀具与工件的位置关系,若不符合要求,可重新设置刀具补偿值,再次进行自动对刀。
3. 半自动对刀:半自动对刀是结合手动对刀和自动对刀的优点,实现快速、准确的对刀。具体步骤如下:
(1)将刀具装夹在刀架上,手动调整刀具与工件表面的接触。
(2)在数控程序中设置刀具补偿值,并启动数控机床。
(3)利用半自动对刀功能,实现刀具与工件的快速对刀。
总结:
发那科平轨车床凭借其高精度、高效率、稳定性强的特点,在制造业中得到了广泛的应用。了解发那科平轨车床的型号和发那科系统车床的对刀方法,有助于提高加工效率和产品质量。在实际操作中,应根据具体需求选择合适的型号和对刀方法,以确保加工过程顺利进行。
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