端铣机床型号(端铣刀参数表)

端铣机床作为金属切削加工中常用的一种设备，凭借其高效、精准的加工性能，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。本文将详细介绍端铣机床的型号及端铣刀参数表，以期为读者提供全面的技术参考。

一、端铣机床型号

端铣机床按加工范围可分为普通端铣机床和数控端铣机床。普通端铣机床主要适用于中小型零件的加工，而数控端铣机床则具有更高的自动化程度和加工精度，适用于复杂形状零件的加工。

1. 普通端铣机床

普通端铣机床主要包括卧式端铣机床和立式端铣机床两种类型。卧式端铣机床主要用于加工平面、槽、台阶等零件，而立式端铣机床则适用于加工孔、槽、台阶等零件。

（1）卧式端铣机床

卧式端铣机床主要由床身、主轴箱、工作台、进给机构等组成。床身用于支撑整个机床，主轴箱用于安装铣刀，工作台用于放置工件，进给机构用于实现工件的进给。

（2）立式端铣机床

立式端铣机床主要由床身、主轴箱、工作台、进给机构等组成。床身用于支撑整个机床，主轴箱用于安装铣刀，工作台用于放置工件，进给机构用于实现工件的进给。

2. 数控端铣机床

数控端铣机床是在普通端铣机床的基础上，引入数控系统，实现自动编程、自动加工的设备。数控端铣机床主要由床身、主轴箱、工作台、进给机构、数控系统等组成。

（1）床身

床身是数控端铣机床的基础，用于支撑整个机床。床身应具备足够的强度和刚度，以保证机床的稳定性和精度。

（2）主轴箱

主轴箱用于安装铣刀，实现铣刀的旋转。主轴箱应具备足够的精度和可靠性，以保证铣刀的旋转精度和加工质量。

（3）工作台

工作台用于放置工件，实现工件的进给和定位。工作台应具备足够的刚度和精度，以保证工件加工的稳定性和精度。

（4）进给机构

进给机构用于实现工件的进给和定位。进给机构应具备足够的精度和可靠性，以保证工件加工的稳定性和精度。

（5）数控系统

数控系统是数控端铣机床的核心，用于实现自动编程、自动加工。数控系统应具备足够的稳定性和可靠性，以保证加工过程的顺利进行。

二、端铣刀参数表

端铣刀是端铣机床的主要切削工具，其参数对加工质量有着重要影响。以下为端铣刀参数表，供读者参考。

1. 端铣刀直径

端铣刀直径是端铣刀的基本参数，决定了端铣刀的切削范围。端铣刀直径通常分为以下几种规格：

（1）$16mm$

（2）$20mm$

（3）$25mm$

（4）$30mm$

（5）$35mm$

2. 端铣刀宽度

端铣刀宽度是端铣刀切削宽度的参数，决定了端铣刀的切削能力。端铣刀宽度通常分为以下几种规格：

（1）$10mm$

（2）$15mm$

（3）$20mm$

（4）$25mm$

（5）$30mm$

3. 端铣刀切削刃数

端铣刀切削刃数是端铣刀切削刃数量的参数，决定了端铣刀的切削效率和加工质量。端铣刀切削刃数通常分为以下几种规格：

（1）$2刃$

（2）$4刃$

（3）$6刃$

（4）$8刃$

4. 端铣刀刃倾角

端铣刀刃倾角是端铣刀切削刃与端铣刀轴线的夹角，影响切削力和切削温度。端铣刀刃倾角通常分为以下几种规格：

（1）$0°$

（2）$-5°$

（3）$-10°$

（4）$-15°$

（5）$-20°$

5. 端铣刀后角

端铣刀后角是端铣刀后刀面与切削刃的夹角，影响切削力和切削温度。端铣刀后角通常分为以下几种规格：

（1）$0°$

（2）$5°$

（3）$10°$

（4）$15°$

（5）$20°$

端铣机床型号及端铣刀参数表对金属切削加工具有重要意义。了解和掌握端铣机床型号及端铣刀参数表，有助于提高加工效率和质量，降低生产成本。在实际生产过程中，应根据加工需求选择合适的端铣机床型号和端铣刀参数，以达到最佳加工效果。