在我国机床行业,卧式车床作为一种常见的金属切削机床,广泛应用于各种机械制造领域。本文以12米普通卧式车床型号(车床125卧车参数)为例,从设备结构、技术参数、加工能力等方面进行分析,旨在为我国机床行业的发展提供参考。
一、设备结构
12米普通卧式车床采用卧式布局,主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座等部件组成。床身为整体铸件,具有足够的刚性和稳定性;主轴箱内装有多档变速机构,可满足不同加工要求;进给箱负责实现纵向和横向进给;溜板箱与床身相连,通过丝杠驱动溜板移动;刀架用于安装刀具,实现各种切削加工;尾座用于安装工件和辅助刀具。
二、技术参数
1. 主参数
(1)床身长度:12米
(2)最大工件长度:12米
(3)最大工件直径:$600mm$
(4)最大工件重量:10000kg
2. 主轴箱
(1)主轴转速:$10-2000r/min$
(2)主轴锥孔:$莫氏6$
(3)主轴中心高:$200mm$
3. 进给箱
(1)纵向进给量:$0.05-2mm/r$
(2)横向进给量:$0.02-0.8mm$
4. 溜板箱
(1)纵向快速移动速度:$10m/min$
(2)横向快速移动速度:$10m/min$
(3)溜板电动机功率:$15kW$
三、加工能力
1. 加工精度
(1)主轴中心线与床身导轨平行度:$0.01mm/m$
(2)主轴中心线与溜板移动方向平行度:$0.01mm/m$
(3)溜板移动方向与床身导轨平行度:$0.01mm/m$
2. 加工范围
(1)最大工件长度:12米
(2)最大工件直径:$600mm$
(3)最大工件重量:10000kg
3. 加工方式
(1)外圆车削
(2)端面车削
(3)内孔车削
(4)螺纹车削
(5)成形车削
四、应用领域
12米普通卧式车床适用于以下领域:
1. 机床、汽车、拖拉机、船舶等行业的大型、重型零件加工
2. 轴承、齿轮、液压件等精密零件加工
3. 高精度、高效率的机械加工
五、发展趋势
随着我国制造业的快速发展,大型、重型零件加工需求日益增长。12米普通卧式车床在以下方面具有发展趋势:
1. 提高加工精度和表面质量
2. 增强自动化程度,实现多轴联动加工
3. 优化机床结构,提高机床刚性
4. 拓展加工范围,满足更多行业需求
12米普通卧式车床在设备结构、技术参数、加工能力等方面具有明显优势,广泛应用于各类机械制造领域。未来,我国机床行业应紧跟发展趋势,不断提升机床性能,满足国家制造业发展需求。
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