联合车床型号(机床联动)

联合车床是一种集车削、铣削、镗削等多种加工功能于一体的数控机床。随着现代制造业的快速发展，联合车床在提高生产效率、降低成本、保证产品质量等方面发挥着越来越重要的作用。本文将从联合车床型号及机床联动等方面进行探讨。

一、联合车床型号

1. C6132型联合车床

C6132型联合车床是一种常见的中小型联合车床，适用于加工轴类、盘类等零件。该机床采用液压伺服系统，可实现自动换刀、自动进给等功能。其主要技术参数如下：

（1）床身长度：3200mm；

（2）最大加工直径：320mm；

（3）最大加工长度：630mm；

（4）主轴转速范围：20-1200r/min；

（5）进给量范围：0.01-0.4mm/r。

2. C6140型联合车床

C6140型联合车床是一种大型联合车床，适用于加工大型轴类、盘类等零件。该机床采用交流伺服电机，可实现高精度、高速度的加工。其主要技术参数如下：

（1）床身长度：1400mm；

（2）最大加工直径：400mm；

（3）最大加工长度：640mm；

（4）主轴转速范围：30-1200r/min；

（5）进给量范围：0.01-0.8mm/r。

3. C6180型联合车床

C6180型联合车床是一种超大型联合车床，适用于加工特大型轴类、盘类等零件。该机床采用大功率交流伺服电机，可实现高精度、高效率的加工。其主要技术参数如下：

（1）床身长度：1800mm；

（2）最大加工直径：800mm；

（3）最大加工长度：1600mm；

（4）主轴转速范围：30-1200r/min；

（5）进给量范围：0.01-1mm/r。

二、机床联动

1. 机床联动原理

机床联动是指多轴机床通过电气、液压、气动等控制系统，使各轴之间实现协调、同步的运动。在联合车床上，机床联动主要表现为刀具在加工过程中实现自动换刀、自动进给等功能。

2. 机床联动方式

（1）电气联动：通过电气控制系统，实现刀具在加工过程中的自动换刀、自动进给等功能。

（2）液压联动：利用液压系统，实现刀具在加工过程中的自动换刀、自动进给等功能。

（3）气动联动：利用气动系统，实现刀具在加工过程中的自动换刀、自动进给等功能。

3. 机床联动优点

（1）提高生产效率：通过机床联动，实现刀具在加工过程中的自动换刀、自动进给等功能，从而提高生产效率。

（2）降低成本：机床联动可减少操作人员，降低人力成本。

（3）保证产品质量：机床联动可保证加工过程中各轴之间的协调、同步运动，从而保证产品质量。

（4）便于操作：机床联动使操作人员只需进行简单的操作，即可实现复杂的加工过程。

三、联合车床在制造业中的应用

1. 零件加工

联合车床可加工各种轴类、盘类等零件，广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等行业。

2. 精密加工

联合车床具有高精度、高效率的加工能力，适用于精密加工领域。

3. 非标加工

联合车床可加工各种非标零件，满足用户个性化需求。

4. 新能源领域

联合车床在新能源汽车、风电设备等领域具有广泛应用前景。

联合车床作为一种多功能的数控机床，在提高生产效率、降低成本、保证产品质量等方面具有显著优势。随着我国制造业的不断发展，联合车床将在更多领域发挥重要作用。