三菱车床系统型号含义图(三菱车床编程手册)

在机械加工领域，三菱车床系统凭借其卓越的性能和稳定的品质，受到了广泛的认可和应用。本文将从三菱车床系统型号的含义图和编程手册两个方面，深入探讨三菱车床系统的特点与应用。

一、三菱车床系统型号含义图

1. 型号结构

三菱车床系统的型号通常由多个字母和数字组成，其结构如下：

（1）字母部分：代表车床的类型，如C表示车床，G表示磨床等。

（2）数字部分：代表车床的主要参数，如床身长度、最大加工直径等。

（3）字母部分：代表车床的附加功能，如M表示自动换刀，F表示数控功能等。

2. 型号示例

以三菱车床系统型号C80为例，其中C代表车床，80代表床身长度为800mm。该型号车床具有以下特点：

（1）床身长度：800mm，适合加工大型工件。

（2）主轴功率：根据具体型号，一般在5-18KW之间，满足不同加工需求。

（3）进给速度：根据具体型号，一般在10-6000mm/min之间，适应不同加工精度要求。

（4）切削深度：根据具体型号，一般在-100-120mm之间，满足不同加工深度要求。

（5）刀架类型：根据具体型号，一般分为手动、半自动和全自动刀架，方便工件加工。

二、三菱车床编程手册

1. 编程语言

三菱车床编程手册采用G代码进行编程，G代码是一种广泛应用于数控机床的编程语言，具有易于学习和应用的特点。

2. 编程步骤

（1）确定加工参数：根据工件图纸和加工要求，确定加工参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。

（2）编写程序：根据加工参数和G代码指令，编写程序，包括直线、圆弧、钻孔等基本指令。

（3）调试程序：在数控机床上运行程序，观察加工效果，对程序进行调试和优化。

（4）保存程序：将调试后的程序保存，以便下次加工使用。

3. G代码指令

（1）移动指令：G00（快速移动）、G01（直线移动）、G02（圆弧顺时针）、G03（圆弧逆时针）等。

（2）定位指令：G90（绝对定位）、G91（相对定位）等。

（3）刀具指令：T指令（选择刀具）、M03（主轴正转）、M04（主轴反转）等。

（4）辅助指令：M08（冷却液开）、M09（冷却液关）、M30（程序结束）等。

三、三菱车床系统应用

1. 适用于各种加工类型

三菱车床系统适用于车削、镗削、钻孔、攻丝等多种加工类型，能够满足不同工件的加工需求。

2. 高精度加工

三菱车床系统采用高精度定位和控制系统，加工精度可达0.01mm，满足高精度加工要求。

3. 自动化程度高

三菱车床系统支持自动换刀、自动加工程序等功能，提高加工效率和自动化程度。

4. 操作简单

三菱车床系统操作界面友好，编程简单易懂，便于用户学习和使用。

三菱车床系统型号含义图和编程手册为用户提供了一套完整的编程和应用指南。通过对型号含义图和编程手册的学习，用户可以更好地了解三菱车床系统的特点和功能，提高加工效率和产品质量。