车床复合式钻头型号规格(车床复合式钻头型号规格大全)

车床复合式钻头是一种广泛应用于金属加工领域的切削工具，其独特的结构设计使其在钻孔过程中具有高效、稳定、精确的特点。本文将从车床复合式钻头的型号规格、特点及应用等方面进行详细介绍。

一、车床复合式钻头型号规格

1. 直径规格

车床复合式钻头的直径规格范围较广，一般分为以下几种：

（1）小直径钻头：直径小于10mm，适用于精密加工和微型零件的加工。

（2）中直径钻头：直径在10-30mm之间，适用于大部分零件的加工。

（3）大直径钻头：直径在30mm以上，适用于大型零件的加工。

2. 切削刃数

车床复合式钻头的切削刃数有单刃、双刃、三刃和四刃等，不同切削刃数的钻头适用于不同的加工需求。

（1）单刃钻头：适用于加工形状复杂、精度要求较高的零件。

（2）双刃钻头：适用于加工形状简单、精度要求一般的零件。

（3）三刃钻头：适用于加工形状简单、精度要求较高的零件。

（4）四刃钻头：适用于加工形状简单、精度要求较低的零件。

3. 切削角度

车床复合式钻头的切削角度包括主切削角、副切削角和顶角，不同切削角度的钻头适用于不同的加工材料。

（1）主切削角：一般取15°-30°，适用于加工碳钢、不锈钢等材料。

（2）副切削角：一般取5°-15°，适用于加工铸铁、铝、铜等材料。

（3）顶角：一般取90°-120°，适用于加工形状简单、精度要求较低的零件。

二、车床复合式钻头特点

1. 高效切削

车床复合式钻头采用多刃切削，可提高切削速度，降低切削力，从而提高加工效率。

2. 稳定可靠

钻头结构设计合理，具有良好的刚性和平衡性，能够有效降低振动，提高加工精度。

3. 精确度高

钻头加工精度高，可满足各种加工需求，适用于高精度零件的加工。

4. 耐用性佳

钻头采用优质材料制造，具有良好的耐磨性，使用寿命长。

三、车床复合式钻头应用

1. 钻孔加工

车床复合式钻头适用于各种金属材料的钻孔加工，如碳钢、不锈钢、铸铁、铝、铜等。

2. 铣削加工

钻头可进行一定程度的铣削加工，适用于加工平面、槽等形状。

3. 螺纹加工

钻头可进行一定程度的螺纹加工，适用于加工内螺纹。

4. 精密加工

钻头加工精度高，适用于精密加工领域。

车床复合式钻头作为一种高效、稳定、精确的切削工具，在金属加工领域具有广泛的应用前景。了解其型号规格、特点及应用，有助于更好地发挥其在生产中的作用。以下为车床复合式钻头型号规格大全：

1. 小直径钻头

（1）型号：CD-10

（2）规格：直径10mm，单刃，主切削角15°，副切削角10°，顶角90°

2. 中直径钻头

（1）型号：CD-20

（2）规格：直径20mm，双刃，主切削角20°，副切削角10°，顶角100°

3. 大直径钻头

（1）型号：CD-30

（2）规格：直径30mm，三刃，主切削角25°，副切削角10°，顶角110°

以上仅为部分车床复合式钻头型号规格，实际应用中可根据加工需求选择合适的钻头。