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立式车床型号解析(立式车床简介)

立式车床作为一种重要的金属切削机床,广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。其结构紧凑、操作简便,能够实现高精度、高效率的加工。本文将从立式车床的型号解析入手,对其结构特点、技术参数、应用领域等方面进行详细阐述。

一、立式车床简介

立式车床是一种以工件旋转为主,刀具作轴向或径向进给运动的机床。其主要特点是主轴垂直于工作台面,便于装夹和加工大型、重型工件。立式车床按加工范围可分为普通立式车床、数控立式车床、多轴立式车床等。

二、立式车床型号解析

1. 型号组成

立式车床型号由字母和数字组成,一般分为以下几个部分:

立式车床型号解析(立式车床简介)

(1)组别代号:用字母表示,如C表示车床类,X表示铣床类等。

(2)主参数代号:用数字表示,如床身宽度、最大回转直径等。

(3)主轴中心高代号:用数字表示,如中心高为100mm时,用100表示。

(4)主轴转速范围代号:用字母表示,如高速、中速、低速等。

(5)结构特性代号:用字母表示,如A表示普通型,B表示加强型等。

(6)精度等级代号:用字母表示,如C表示精密级,D表示高精度级等。

2. 常见型号分析

以某品牌立式车床为例,型号为CX6140A/CX6150A。

(1)CX6140A:其中CX表示车床类,6表示床身宽度为630mm,140表示最大回转直径为1400mm,A表示普通型。

(2)CX6150A:与CX6140A相比,最大回转直径增加至1500mm。

三、立式车床结构特点

1. 主轴箱

主轴箱是立式车床的核心部件,其结构特点如下:

(1)主轴:主轴采用优质合金钢材料,经过热处理和精密加工,具有高精度、高刚度、耐磨性等特点。

(2)变速机构:采用行星齿轮变速机构,实现多级变速,满足不同加工需求。

(3)润滑系统:采用封闭式润滑系统,保证主轴箱内各部件的润滑和冷却。

2. 进给箱

进给箱是立式车床实现进给运动的部件,其结构特点如下:

(1)进给丝杠:采用优质合金钢材料,经过热处理和精密加工,具有高精度、高刚度、耐磨性等特点。

立式车床型号解析(立式车床简介)

(2)进给齿轮:采用优质合金钢材料,经过热处理和精密加工,具有高精度、高刚度、耐磨性等特点。

(3)进给系统:采用机械式、液压式或电气式进给系统,实现进给运动的精确控制。

立式车床型号解析(立式车床简介)

3. 床身

床身是立式车床的基础部件,其结构特点如下:

(1)床身采用优质铸铁材料,经过热处理和精密加工,具有高精度、高刚度、耐磨性等特点。

(2)床身内部设有油道,保证各部件的润滑和冷却。

(3)床身结构合理,便于装夹和加工大型、重型工件。

四、立式车床技术参数

1. 最大回转直径:指工件在主轴上最大可加工的直径。

2. 最大车削长度:指工件在床身上最大可加工的长度。

3. 主轴转速:指主轴每分钟旋转的次数。

4. 进给量:指刀具每转一转,工件或刀具沿进给方向移动的距离。

5. 刀架行程:指刀架在床身上最大可移动的距离。

五、立式车床应用领域

1. 机械制造:立式车床广泛应用于各种机械零件的加工,如轴类、套类、盘类等。

2. 汽车制造:立式车床在汽车制造领域具有广泛的应用,如发动机曲轴、凸轮轴、连杆等。

3. 航空航天:立式车床在航空航天领域具有重要作用,如飞机、火箭等零部件的加工。

4. 通用机械:立式车床在通用机械制造领域具有广泛应用,如泵体、阀门、齿轮箱等。

立式车床作为一种重要的金属切削机床,在各个领域具有广泛的应用。通过对立式车床型号的解析,我们可以更好地了解其结构特点、技术参数和应用领域,为我国机械制造业的发展提供有力支持。

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