标准不锈钢车床型号大全(不锈钢的车削参数选择)

在我国，数控设备在制造业中扮演着至关重要的角色。其中，标准不锈钢车床作为数控设备的重要组成部分，广泛应用于各类不锈钢材料的加工领域。本文将从标准不锈钢车床型号大全以及不锈钢车削参数选择两个方面进行阐述。

一、标准不锈钢车床型号大全

1. 数控车床

数控车床是利用计算机控制进行自动加工的机床，具有加工精度高、生产效率高、自动化程度高等特点。以下列举几种常见的数控车床型号：

（1）CNC-20

CNC-20型数控车床适用于加工直径在Φ20mm以下的工件，具有手动、半自动和全自动三种操作方式。

（2）CNC-30

CNC-30型数控车床适用于加工直径在Φ30mm以下的工件，具有手动、半自动和全自动三种操作方式。

（3）CNC-40

CNC-40型数控车床适用于加工直径在Φ40mm以下的工件，具有手动、半自动和全自动三种操作方式。

2. 专用不锈钢车床

专用不锈钢车床是针对不锈钢材料加工特点设计的车床，具有加工精度高、效率高、稳定性好等特点。以下列举几种常见的不锈钢车床型号：

（1）SNC-20

SNC-20型专用不锈钢车床适用于加工直径在Φ20mm以下的工件，具有高精度、高效率、稳定性好等特点。

（2）SNC-30

SNC-30型专用不锈钢车床适用于加工直径在Φ30mm以下的工件，具有高精度、高效率、稳定性好等特点。

（3）SNC-40

SNC-40型专用不锈钢车床适用于加工直径在Φ40mm以下的工件，具有高精度、高效率、稳定性好等特点。

二、不锈钢车削参数选择

1. 车削速度

车削速度是指工件与刀具之间的相对运动速度，其单位为m/min。不锈钢车削速度的选择应根据工件材料、刀具材料、机床性能等因素综合考虑。以下列举几种常见的不锈钢车削速度：

（1）高速钢刀具：1500～3000m/min

（2）硬质合金刀具：800～1500m/min

（3）陶瓷刀具：500～800m/min

2. 进给量

进给量是指工件与刀具之间的相对运动距离，其单位为mm/r。不锈钢车削进给量的选择应根据工件材料、刀具材料、机床性能等因素综合考虑。以下列举几种常见的不锈钢车削进给量：

（1）高速钢刀具：0.1～0.3mm/r

（2）硬质合金刀具：0.2～0.5mm/r

（3）陶瓷刀具：0.1～0.2mm/r

3. 切削深度

切削深度是指工件与刀具之间的相对切削厚度，其单位为mm。不锈钢车削切削深度的选择应根据工件材料、刀具材料、机床性能等因素综合考虑。以下列举几种常见的不锈钢车削切削深度：

（1）高速钢刀具：0.5～2.0mm

（2）硬质合金刀具：1.0～3.0mm

（3）陶瓷刀具：0.5～1.5mm

4. 刀具角度

刀具角度包括主偏角、副偏角、前角和后角等。不锈钢车削刀具角度的选择应根据工件材料、刀具材料、机床性能等因素综合考虑。以下列举几种常见的不锈钢车削刀具角度：

（1）主偏角：15°～45°

（2）副偏角：5°～10°

（3）前角：5°～15°

（4）后角：5°～10°

标准不锈钢车床型号大全及不锈钢车削参数选择是保证不锈钢加工质量的关键因素。在实际生产过程中，应根据工件材料、刀具材料、机床性能等因素综合考虑，选择合适的数控车床型号和车削参数，以提高加工效率和产品质量。