铁件加工车床推荐型号表(cnc加工铁件参数对照表)

随着现代工业的不断发展，数控技术已经广泛应用于各个领域，其中铁件加工车床作为数控设备的重要组成部分，其性能与稳定性直接影响到铁件加工的精度和质量。本文将针对铁件加工车床的推荐型号及CNC加工铁件参数进行详细阐述。

一、铁件加工车床推荐型号

1. 数控车床型号

（1）华中数控HNC-21T：该型号数控车床适用于中小型零件加工，具有结构紧凑、操作简便、精度高、效率高、稳定性好等特点。

（2）广州数控GSK980TD：该型号数控车床适用于各类铁件加工，具有高精度、高速度、高性能的特点，广泛应用于模具、汽车、航空航天等行业。

（3）沈阳机床CK6136：该型号数控车床适用于大型铁件加工，具有强大的加工能力和良好的加工精度，广泛应用于航空航天、军工等行业。

2. 高速数控车床型号

（1）广州数控GSK980TF：该型号高速数控车床适用于高速、高精度加工，具有优异的加工性能，广泛应用于航空航天、汽车、模具等行业。

（2）上海大众数控SGC980TF：该型号高速数控车床适用于高速、高精度加工，具有稳定的加工性能和良好的加工精度，广泛应用于汽车、模具、航空航天等行业。

（3）沈阳机床CK6150F：该型号高速数控车床适用于高速、高精度加工，具有高效、稳定的加工性能，广泛应用于航空航天、军工等行业。

二、CNC加工铁件参数对照表

1. 加工材料

（1）碳素钢：适用于一般机械加工，具有良好的切削性能和加工精度。

（2）合金钢：适用于高温、高压、高强度的零件加工，具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。

（3）不锈钢：适用于耐腐蚀、耐高温的零件加工，具有良好的加工性能和精度。

2. 切削参数

（1）切削速度：切削速度的选择应根据加工材料的硬度、刀具的材料、机床的功率等因素综合考虑。一般情况下，碳素钢的切削速度为80～200m/min，合金钢为40～100m/min，不锈钢为30～60m/min。

（2）进给量：进给量的选择应根据加工材料的硬度、刀具的材料、机床的功率等因素综合考虑。一般情况下，碳素钢的进给量为0.1～0.4mm/r，合金钢为0.05～0.3mm/r，不锈钢为0.03～0.15mm/r。

（3）切削深度：切削深度的选择应根据加工材料、刀具的切削性能、机床的加工能力等因素综合考虑。一般情况下，切削深度为1～5mm。

3. 刀具参数

（1）刀具材料：刀具材料的选择应根据加工材料的硬度、加工工艺、机床的加工能力等因素综合考虑。一般情况下，碳素钢加工选用高速钢刀具，合金钢加工选用硬质合金刀具，不锈钢加工选用高速钢刀具。

（2）刀具角度：刀具角度的选择应根据加工材料、加工工艺、加工精度等因素综合考虑。一般情况下，主偏角为45°～60°，副偏角为5°～15°，前角为5°～15°。

三、总结

在铁件加工车床的选择与应用中，应根据加工需求、加工材料、加工精度等因素综合考虑。本文推荐的铁件加工车床型号及CNC加工铁件参数仅供参考，实际加工过程中还需根据具体情况调整。通过本文的阐述，希望能够对铁件加工车床的选择与应用有所帮助。