机床要用到哪些刀具型号(机床用的刀具都有哪些)

机床刀具是数控设备中不可或缺的部件，它们在加工过程中发挥着至关重要的作用。根据不同的加工需求和机床类型，机床所使用的刀具型号繁多。以下将详细介绍机床要用到的刀具型号及其特点。

一、金属切削刀具

1. 车刀

车刀是车床的主要切削工具，主要用于加工轴类、盘类等零件。根据加工材料的不同，车刀分为高速钢车刀和硬质合金车刀。

（1）高速钢车刀：具有切削性能好、耐磨性高、韧性好的特点。适用于加工碳钢、合金钢、不锈钢等中硬材料。

（2）硬质合金车刀：硬度高、耐磨性好、耐热性高，适用于加工高硬度、高速切削的场合。

2. 铣刀

铣刀是铣床的主要切削工具，主要用于加工平面、槽、孔等形状。根据加工形式的不同，铣刀分为端铣刀、立铣刀、面铣刀等。

（1）端铣刀：用于加工平面、槽等形状，具有较好的切削性能和较高的精度。

（2）立铣刀：用于加工台阶面、斜面等形状，具有较高的加工效率和良好的切削性能。

（3）面铣刀：用于加工平面、槽等形状，具有较大的切削刃，适用于粗加工和半精加工。

3. 钻头

钻头是钻床的主要切削工具，主要用于加工孔。根据加工形式的不同，钻头分为麻花钻、中心钻、扩孔钻等。

（1）麻花钻：适用于加工普通孔，具有较好的切削性能和较高的精度。

（2）中心钻：用于加工中心孔，具有较小的切削刃，适用于加工孔的定位。

（3）扩孔钻：用于扩孔，具有较大的切削刃，适用于加工较大直径的孔。

4. 削平刀

削平刀是平面磨床的主要切削工具，主要用于加工平面、槽等形状。根据加工形式的不同，削平刀分为平板削平刀、槽削平刀等。

（1）平板削平刀：用于加工平面，具有较好的切削性能和较高的精度。

（2）槽削平刀：用于加工槽，具有较大的切削刃，适用于粗加工和半精加工。

二、非金属切削刀具

1. 剪切刀

剪切刀是剪切机床的主要切削工具，主要用于剪切金属板材、带材等。根据剪切形式的不同，剪切刀分为直刀、斜刀、圆刀等。

（1）直刀：用于剪切直线形状的板材，具有较好的切削性能和较高的精度。

（2）斜刀：用于剪切斜线形状的板材，具有较高的剪切效率和较低的剪切力。

（3）圆刀：用于剪切圆形板材，具有较大的剪切范围和较高的剪切效率。

2. 刨刀

刨刀是刨床的主要切削工具，主要用于加工平面、槽等形状。根据加工形式的不同，刨刀分为平刨刀、槽刨刀等。

（1）平刨刀：用于加工平面，具有较好的切削性能和较高的精度。

（2）槽刨刀：用于加工槽，具有较大的切削刃，适用于粗加工和半精加工。

三、特殊用途刀具

1. 数控刀具

数控刀具是数控机床的专用刀具，具有以下特点：

（1）刀具导向精度高：刀具导向精度直接影响加工精度，数控刀具导向精度高，确保加工精度。

（2）刀具耐用性好：数控刀具耐用性好，减少更换刀具的次数，提高加工效率。

（3）刀具适应性广：数控刀具可适应不同加工材料和加工形状，提高加工灵活性。

2. 集成刀具

集成刀具是将刀具与夹具、传感器等集成在一起，实现自动更换刀具、自动检测刀具状态等功能。集成刀具具有以下特点：

（1）提高加工效率：集成刀具可自动更换刀具，减少停机时间，提高加工效率。

（2）降低加工成本：集成刀具减少刀具更换次数，降低刀具消耗，降低加工成本。

（3）提高加工质量：集成刀具具有自动检测刀具状态的功能，确保加工质量。

机床要用到的刀具型号繁多，根据加工需求和机床类型选择合适的刀具是提高加工效率、保证加工质量的关键。在选用刀具时，应充分考虑刀具的性能、耐用性、适应性等因素，以达到最佳加工效果。