回收金属加工助剂

设备型号详解

型号：SMH-1000金属加工助剂回收设备

SMH-1000金属加工助剂回收设备是一款专业用于回收金属加工过程中产生的废液和固体废弃物的设备。该设备适用于各种金属加工行业，如金属铸造、金属锻造、金属加工、金属热处理等，能有效提高金属加工行业的资源利用率，降低生产成本，实现绿色生产。

1. 设备主要组成部分

（1）预处理系统：包括废液储存罐、废液输送泵、过滤器等，用于将废液进行初步处理，去除固体杂质。

（2）絮凝沉降系统：包括絮凝剂添加系统、絮凝剂储存罐、沉降池等，通过添加絮凝剂，使废液中的固体悬浮物凝聚成大颗粒，便于沉降分离。

（3）固液分离系统：包括分离器、压滤机等，用于将絮凝后的固体与废液分离，得到纯净的废液和固体废弃物。

（4）过滤系统：包括多级过滤系统、活性炭过滤系统等，对废液进行深度处理，去除废水中的有害物质，达到排放标准。

（5）干燥系统：包括烘干机、热风循环系统等，对固体废弃物进行干燥处理，实现固体废弃物的减量化。

2. 设备工作原理

（1）预处理系统：废液进入储存罐，通过输送泵进入过滤器，去除固体杂质。

（2）絮凝沉降系统：向废液中添加絮凝剂，使固体悬浮物凝聚成大颗粒，便于沉降分离。

（3）固液分离系统：通过分离器将絮凝后的固体与废液分离，固体进入压滤机进行压滤，得到纯净的废液和固体废弃物。

（4）过滤系统：对废液进行深度处理，去除废水中的有害物质，达到排放标准。

（5）干燥系统：对固体废弃物进行干燥处理，实现固体废弃物的减量化。

3. 设备特点

（1）自动化程度高：设备运行过程中，自动控制各个单元的操作，降低人工干预。

（2）高效节能：设备采用高效分离技术，提高资源利用率，降低能耗。

（3）环保节能：设备处理后的废水达到排放标准，固体废弃物减量化，实现绿色生产。

案例分析

案例一：某铸造企业在使用SMH-1000金属加工助剂回收设备前，废液排放量达到每日30吨，处理成本高。设备投入运行后，废液排放量减少至每日10吨，处理成本降低40%。

分析：通过回收金属加工助剂，减少了废液的排放量，降低了处理成本，实现了资源的高效利用。

案例二：某金属加工厂在使用SMH-1000金属加工助剂回收设备前，固体废弃物产生量每日10吨，处理困难。设备投入运行后，固体废弃物产生量减少至每日3吨，处理成本降低30%。

分析：设备通过有效回收金属加工助剂，减少了固体废弃物的产生量，降低了处理成本。

案例三：某金属热处理厂在使用SMH-1000金属加工助剂回收设备前，废液中含有重金属离子，处理难度大。设备投入运行后，废液中重金属离子含量降低至国家排放标准，达到环保要求。

分析：设备通过深度处理废液，去除重金属离子，实现环保排放。

案例四：某金属锻造企业在使用SMH-1000金属加工助剂回收设备前，废液中有害物质含量高，处理成本高。设备投入运行后，废液中有害物质含量降低，处理成本降低50%。

分析：设备通过回收金属加工助剂，降低废液中有害物质含量，降低了处理成本。

案例五：某金属加工企业在使用SMH-1000金属加工助剂回收设备前，废液中有害物质含量高，处理困难。设备投入运行后，废液中有害物质含量降低至国家排放标准，达到环保要求。

分析：设备通过有效处理废液，去除有害物质，实现环保排放。

常见问题问答

1. 金属加工助剂回收设备的适用范围是什么？

答：金属加工助剂回收设备适用于金属铸造、金属锻造、金属加工、金属热处理等各种金属加工行业。

2. 金属加工助剂回收设备的处理效果如何？

答：设备能够有效回收金属加工助剂，降低废液和固体废弃物的产生量，提高资源利用率。

3. 金属加工助剂回收设备的运行成本如何？

答：设备采用高效分离技术，运行成本较低，经济效益明显。

4. 金属加工助剂回收设备的环保效果如何？

答：设备处理后的废水达到国家排放标准，固体废弃物减量化，实现绿色生产。

5. 金属加工助剂回收设备的维护保养方法有哪些？

答：定期检查设备各个部件，保持设备清洁，确保设备正常运行。定期更换易损件，延长设备使用寿命。