数控设备加工是干嘛的(数控加工工艺及装备)

数控设备加工，即数字控制设备加工，是一种利用计算机编程实现对金属、塑料、木材等材料进行精确加工的技术。本文将从数控设备的型号详解、加工工艺及装备、案例分析以及常见问题解答等方面进行详细介绍。

一、数控设备型号详解

1. 数控车床

数控车床是一种主要用于加工轴类、盘类、套类等零件的机床。常见的型号有：CNC6150、CNC6163、CNC6200等。以下以CNC6150为例进行详细解析：

（1）床身：采用整体铸铁结构，具有良好的刚性和稳定性。

（2）主轴箱：采用模块化设计，便于维修和更换。

（3）进给箱：采用伺服电机驱动，实现精确的进给速度和位置控制。

（4）刀架：采用旋转式刀架，可安装多把刀具，提高加工效率。

（5）数控系统：采用全数字控制系统，具有编程、模拟、监控等功能。

2. 数控铣床

数控铣床是一种主要用于加工平面、曲面、孔等零件的机床。常见的型号有：CNC8020、CNC8100、CNC8120等。以下以CNC8020为例进行详细解析：

（1）床身：采用整体铸铁结构，具有良好的刚性和稳定性。

（2）主轴箱：采用模块化设计，便于维修和更换。

（3）进给箱：采用伺服电机驱动，实现精确的进给速度和位置控制。

（4）刀架：采用旋转式刀架，可安装多把刀具，提高加工效率。

（5）数控系统：采用全数字控制系统，具有编程、模拟、监控等功能。

3. 数控加工中心

数控加工中心是一种集车、铣、钻、镗等多种加工功能于一体的数控机床。常见的型号有：CNC5080、CNC5180、CNC6180等。以下以CNC5080为例进行详细解析：

（1）床身：采用整体铸铁结构，具有良好的刚性和稳定性。

（2）主轴箱：采用模块化设计，便于维修和更换。

（3）进给箱：采用伺服电机驱动，实现精确的进给速度和位置控制。

（4）刀架：采用旋转式刀架，可安装多把刀具，提高加工效率。

（5）数控系统：采用全数字控制系统，具有编程、模拟、监控等功能。

二、数控加工工艺及装备

1. 数控加工工艺

数控加工工艺主要包括以下几个方面：

（1）工件装夹：根据工件形状和加工要求，选择合适的装夹方式，确保工件加工精度。

（2）刀具选择：根据工件材料和加工要求，选择合适的刀具，提高加工效率和加工质量。

（3）编程与模拟：利用CAD/CAM软件进行编程，并对加工过程进行模拟，确保加工精度。

（4）加工参数设置：根据工件材料和加工要求，设置合理的切削参数，如切削速度、进给量等。

（5）加工过程监控：在加工过程中，实时监控加工参数，确保加工质量。

2. 数控加工装备

数控加工装备主要包括以下几个方面：

（1）数控机床：包括数控车床、数控铣床、数控加工中心等。

（2）刀具：包括车刀、铣刀、钻头、镗刀等。

（3）夹具：包括三爪卡盘、四爪卡盘、分度头等。

（4）数控系统：包括软件和硬件，实现加工过程的编程、模拟、监控等功能。

三、案例分析

1. 案例一：某公司生产的汽车发动机曲轴，要求加工精度高，表面粗糙度低。采用数控加工中心进行加工，通过优化编程和刀具选择，成功实现了加工要求。

2. 案例二：某公司生产的航空发动机叶片，要求加工精度高，表面质量好。采用数控铣床进行加工，通过优化切削参数和刀具选择，提高了加工效率和加工质量。

3. 案例三：某公司生产的精密齿轮，要求加工精度高，齿面质量好。采用数控齿轮加工中心进行加工，通过优化编程和刀具选择，成功实现了加工要求。

4. 案例四：某公司生产的精密模具，要求加工精度高，表面质量好。采用数控加工中心进行加工，通过优化编程和刀具选择，提高了加工效率和加工质量。

5. 案例五：某公司生产的精密轴承，要求加工精度高，表面质量好。采用数控车床进行加工，通过优化编程和刀具选择，成功实现了加工要求。

四、常见问题解答

1. 什么因素影响数控加工精度？

答：影响数控加工精度的因素有：机床精度、刀具精度、编程精度、装夹精度、切削参数等。

2. 如何提高数控加工效率？

答：提高数控加工效率的方法有：优化编程、选择合适的刀具、提高切削速度、合理设置切削参数等。

3. 数控加工中的刀具磨损如何处理？

答：刀具磨损可以通过以下方法处理：及时更换刀具、调整切削参数、优化编程等。

4. 数控加工中如何确保工件表面质量？

答：确保工件表面质量的方法有：合理选择刀具、优化切削参数、控制切削温度等。

5. 数控加工中如何避免加工过程中的振动？

答：避免加工过程中的振动，可以通过以下方法：提高机床精度、优化编程、合理设置切削参数等。