钻攻中心钻头参数表(钻攻中心尺寸)

钻攻中心钻头参数表（钻攻中心尺寸）详解

一、钻攻中心钻头概述

钻攻中心钻头是一种多功能的加工工具，适用于钻攻中心机床进行孔加工、攻丝、槽加工等多种加工方式。钻攻中心钻头具有高效、高精度、多功能等特点，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。

1. 钻攻中心钻头型号详解

（1）型号分类

钻攻中心钻头型号按照加工方式可分为以下几类：

1）钻头：用于钻孔加工，如直孔、锥孔等。

2）镗头：用于镗孔加工，如台阶孔、盲孔等。

3）攻丝头：用于攻丝加工，如M6、M8等螺纹。

4）槽加工头：用于槽加工，如T型槽、矩形槽等。

（2）型号表示方法

钻攻中心钻头型号通常由以下几部分组成：

1）规格型号：表示钻头的基本尺寸和形状，如Φ20×12。

2）材料：表示钻头所用材料，如HSS、高速钢、硬质合金等。

3）刃数：表示钻头刃数，如4刃、6刃等。

4）特殊要求：表示钻头特殊要求，如倒角、中心钻等。

二、钻攻中心钻头参数表

1. 钻头直径

钻头直径是指钻头加工孔的最大直径。钻头直径的选择应根据加工孔的直径、加工材料、机床性能等因素综合考虑。

2. 钻头长度

钻头长度是指钻头从头部到尾部的总长度。钻头长度的选择应考虑加工孔的深度和机床的加工能力。

3. 钻头刃数

钻头刃数是指钻头切削刃的数量。刃数越多，切削性能越好，但加工成本也越高。

4. 钻头前角、后角

钻头前角、后角是指钻头刃部与钻头轴线所形成的角度。前角、后角的选择应考虑加工材料、加工方式等因素。

5. 钻头螺旋角

钻头螺旋角是指钻头螺旋槽与钻头轴线所形成的角度。螺旋角的选择应考虑加工材料、加工方式等因素。

三、钻攻中心钻头应用案例

1. 案例一：加工铝合金孔

加工材料：铝合金

加工孔直径：Φ20

加工孔深度：50mm

钻头型号：Φ20×12 HSS 4刃

加工结果：加工孔表面光滑，尺寸精度高。

2. 案例二：加工不锈钢孔

加工材料：不锈钢

加工孔直径：Φ12

加工孔深度：30mm

钻头型号：Φ12×6 HSS 4刃

加工结果：加工孔表面光滑，尺寸精度高。

3. 案例三：加工塑料孔

加工材料：塑料

加工孔直径：Φ10

加工孔深度：20mm

钻头型号：Φ10×5 HSS 4刃

加工结果：加工孔表面光滑，尺寸精度高。

4. 案例四：加工螺纹孔

加工材料：碳钢

加工孔直径：M10

加工孔深度：40mm

钻头型号：M10×1 HSS 4刃

加工结果：螺纹孔加工精度高，螺纹质量好。

5. 案例五：加工槽加工

加工材料：铝合金

加工槽宽度：10mm

加工槽深度：20mm

钻头型号：Φ10×10×20 HSS 4刃

加工结果：槽加工表面光滑，尺寸精度高。

四、常见问题问答

1. 什么情况下需要更换钻头？

答：当钻头磨损严重、切削性能下降、加工精度不达标时，需要更换钻头。

2. 如何选择合适的钻头？

答：选择钻头时，应考虑加工材料、加工孔直径、加工孔深度、机床性能等因素。

3. 如何提高钻头加工精度？

答：提高钻头加工精度的方法有：选用高精度钻头、合理调整钻头参数、提高机床精度、加强操作技能等。

4. 钻头加工时如何防止刀具磨损？

答：防止刀具磨损的方法有：合理选择切削参数、选用耐磨材料、定期检查刀具磨损情况等。

5. 钻头加工时如何提高加工效率？

答：提高加工效率的方法有：选用高效钻头、优化切削参数、提高机床性能、加强操作技能等。