数控加工设备附件哪家好(数控加工设备加工什么零件)

数控加工设备附件哪家好（数控加工设备加工什么零件）

一、设备型号详解

数控加工设备，作为现代制造业的重要工具，其附件的质量直接影响着加工效率和精度。以下将详细介绍一种常见的数控加工设备型号——GSK980TD。

GSK980TD数控加工中心是一款具有高性能、高精度、高效率的数控设备。它集成了加工、检测、测量等功能，适用于各种金属材料的加工。以下是该设备的主要参数：

1. 控制系统：采用GSK 980TD控制系统，具备丰富的加工功能，操作简单，易学易用。

2. 主轴转速：0-8000r/min，可满足各种加工需求。

3. 进给速度：X、Y、Z轴最大进给速度为24m/min，快速定位速度为48m/min。

4. 工作台尺寸：600×400mm，可满足多种零件的加工。

5. 工作台行程：X轴300mm，Y轴250mm，Z轴300mm。

6. 电机功率：主电机功率为15kW，进给电机功率为2.2kW。

7. 刀库容量：刀库容量为24把刀具，可满足多种加工需求。

8. 加工精度：X、Y、Z轴定位精度为±0.005mm，重复定位精度为±0.003mm。

二、帮助用户选择附件

1. 刀具：刀具是数控加工设备的核心部件，选择合适的刀具对于提高加工效率和精度至关重要。以下是一些刀具选择建议：

（1）根据加工材料选择刀具材质：如加工碳钢、合金钢等材料，可选择高速钢刀具；加工铸铁、非铁金属等材料，可选择硬质合金刀具。

（2）根据加工形状选择刀具形状：如加工圆柱面、圆锥面、螺纹等形状，可选择相应形状的刀具。

（3）根据加工要求选择刀具规格：如加工尺寸、加工精度等，选择合适规格的刀具。

2. 气动卡盘：气动卡盘用于固定工件，提高加工稳定性。以下是一些气动卡盘选择建议：

（1）根据工件材质选择卡盘材质：如加工铸铁、钢等材料，可选择铸铁卡盘；加工非铁金属、塑料等材料，可选择塑料卡盘。

（2）根据工件形状选择卡盘形状：如加工圆柱形、圆锥形等形状的工件，可选择相应形状的卡盘。

3. 刀柄：刀柄用于连接刀具和机床主轴，确保加工精度。以下是一些刀柄选择建议：

（1）根据加工精度要求选择刀柄材质：如加工高精度零件，可选择硬质合金刀柄。

（2）根据加工机床主轴规格选择刀柄规格。

4. 附件夹具：附件夹具用于安装、固定工件，提高加工效率。以下是一些附件夹具选择建议：

（1）根据工件形状选择夹具类型：如加工板状、壳体等形状的工件，可选择相应类型的夹具。

（2）根据加工机床规格选择夹具规格。

5. 量具：量具用于测量工件尺寸，确保加工精度。以下是一些量具选择建议：

（1）根据加工要求选择量具精度：如加工高精度零件，可选择高精度量具。

（2）根据工件形状选择量具类型：如加工平面、圆孔等形状的工件，可选择相应类型的量具。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批高精度铝合金零件，要求加工精度±0.003mm。选用GSK980TD数控加工中心，搭配高速钢刀具、高精度气动卡盘、硬质合金刀柄等附件，加工后零件尺寸符合要求。

2. 案例二：某企业加工一批大型铸铁壳体，要求加工精度±0.02mm。选用GSK980TD数控加工中心，搭配硬质合金刀具、铸铁卡盘、铸铁刀柄等附件，加工后零件尺寸符合要求。

3. 案例三：某企业加工一批精密螺纹零件，要求加工精度±0.005mm。选用GSK980TD数控加工中心，搭配硬质合金刀具、塑料卡盘、硬质合金刀柄等附件，加工后零件尺寸符合要求。

4. 案例四：某企业加工一批复杂型腔零件，要求加工精度±0.01mm。选用GSK980TD数控加工中心，搭配高速钢刀具、专用夹具、硬质合金刀柄等附件，加工后零件尺寸符合要求。

5. 案例五：某企业加工一批高精度模具零件，要求加工精度±0.002mm。选用GSK980TD数控加工中心，搭配硬质合金刀具、专用夹具、硬质合金刀柄等附件，加工后零件尺寸符合要求。

四、常见问题问答

1. 问题：GSK980TD数控加工中心的加工精度如何？

答案：GSK980TD数控加工中心的X、Y、Z轴定位精度为±0.005mm，重复定位精度为±0.003mm，具有较高的加工精度。

2. 问题：GSK980TD数控加工中心适用于哪些加工材料？

答案：GSK980TD数控加工中心适用于各种金属材料的加工，如钢、铝、铜、塑料等。

3. 问题：如何选择合适的刀具？

答案：根据加工材料、加工形状、加工要求等因素选择合适的刀具。

4. 问题：气动卡盘适用于哪些工件？

答案：气动卡盘适用于各种形状的工件，如圆柱形、圆锥形等。

5. 问题：量具的精度如何选择？

答案：根据加工要求选择量具精度，如加工高精度零件，可选择高精度量具。