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来安县牧鼎金属加工厂

设备型号详解:

来安县牧鼎金属加工厂所使用的设备型号为MDS-1000型数控金属加工中心。该设备是一款集铣、镗、钻、攻丝等多种加工功能于一体的多功能数控机床。以下是该设备型号的详细解析:

1. MDS-1000型数控金属加工中心概述:

MDS-1000型数控金属加工中心是牧鼎金属加工厂的核心设备之一,适用于各种中小型金属零件的加工。该设备具有以下特点:

(1)加工精度高:MDS-1000型数控金属加工中心采用高精度滚珠丝杠和直线导轨,确保加工精度达到±0.01mm。

(2)加工范围广:该设备可加工各类中小型金属零件,如轴类、盘类、壳体类等。

(3)操作简便:MDS-1000型数控金属加工中心采用人机界面操作,操作简便,易于掌握。

(4)自动化程度高:该设备可实现自动化上料、加工、下料,提高生产效率。

2. MDS-1000型数控金属加工中心主要技术参数:

(1)最大加工尺寸:Φ1000mm×600mm

(2)主轴转速:0-8000r/min

(3)进给速度:0-20000mm/min

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(4)工作台行程:X轴600mm,Y轴400mm,Z轴400mm

(5)冷却方式:强制冷却

(6)控制系统:国产数控系统

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(7)电源要求:380V,50Hz

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帮助用户:

1. 了解MDS-1000型数控金属加工中心的基本操作流程,包括开机、关机、上料、加工、下料等。

2. 熟悉数控编程软件,掌握编程技巧,提高加工效率。

3. 了解设备保养和维护方法,确保设备正常运行。

4. 学习故障排查技巧,提高设备故障处理能力。

5. 了解加工工艺,优化加工参数,提高加工质量。

案例分析:

案例一:某企业加工一批直径为Φ100mm的轴类零件,原加工设备为普通车床,加工效率低,精度不稳定。采用MDS-1000型数控金属加工中心后,加工效率提高50%,精度达到±0.01mm。

案例二:某企业加工一批壳体类零件,原加工设备为立式铣床,加工效率低,加工质量不稳定。采用MDS-1000型数控金属加工中心后,加工效率提高30%,加工质量稳定。

案例三:某企业加工一批盘类零件,原加工设备为普通钻床,加工效率低,孔位精度差。采用MDS-1000型数控金属加工中心后,加工效率提高40%,孔位精度达到±0.02mm。

案例四:某企业加工一批攻丝类零件,原加工设备为攻丝机,加工效率低,易损坏丝锥。采用MDS-1000型数控金属加工中心后,加工效率提高60%,丝锥使用寿命延长。

案例五:某企业加工一批异形零件,原加工设备为手工加工,加工效率低,质量难以保证。采用MDS-1000型数控金属加工中心后,加工效率提高80%,质量稳定。

常见问题问答:

1. 问题:MDS-1000型数控金属加工中心的主轴转速如何调整?

答案:通过数控系统操作界面,选择主轴转速参数,根据加工需求进行调整。

2. 问题:MDS-1000型数控金属加工中心的工作台行程如何设置?

答案:在数控系统中,设置X、Y、Z轴的行程参数,以满足加工需求。

3. 问题:MDS-1000型数控金属加工中心在加工过程中出现异常噪声,如何处理?

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答案:首先检查设备是否有过载现象,如无过载,检查刀具、夹具等是否存在问题,必要时更换刀具或夹具。

4. 问题:MDS-1000型数控金属加工中心在加工过程中出现报警,如何处理?

答案:根据报警代码在数控系统中查找相关故障信息,进行故障排除。

5. 问题:MDS-1000型数控金属加工中心在加工过程中,如何提高加工质量?

答案:优化加工参数,如切削速度、进给量、切削深度等;合理选择刀具、夹具;加强设备维护保养。

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