大型数控插床加工设备(数控插床主要参数图片)
一、设备型号详解
1. 设备型号:XK7150数控插床
XK7150数控插床是一款高性能、高精度的数控插床,适用于各种金属、非金属材料的平面、曲面、斜面、槽面、孔面等复杂形状的加工。该设备具备以下特点:
(1)加工精度高:采用高精度滚珠丝杠和伺服电机,确保加工精度达到±0.01mm。
(2)自动化程度高:采用数控系统,可实现自动编程、自动上下料、自动换刀等功能,提高生产效率。
(3)操作简便:人机界面友好,操作简单易懂,方便用户快速上手。
(4)稳定性好:采用优质材料制造,结构坚固,运行稳定。
(5)维护方便:设备采用模块化设计,便于维护和维修。
2. 数控插床主要参数
(1)加工范围:最大加工尺寸为1500mm×750mm×500mm。
(2)工作台面:采用T型槽工作台,可安装各种夹具和工件。
(3)主轴转速:0-3000r/min,无级调速。
(4)进给速度:0-6000mm/min,无级调速。
(5)刀具数量:最多可安装12把刀具。
(6)控制系统:采用Siemens 802S数控系统,具有强大的加工功能和丰富的编程语言。
二、设备使用方法
1. 设备启动
(1)接通电源,检查设备各部分是否正常。
(2)打开数控系统,进入系统界面。
(3)进行开机自检,确保设备运行正常。
2. 编程与加工
(1)根据加工要求,编写加工程序。
(2)将加工程序输入数控系统。
(3)调整刀具参数,设置加工参数。
(4)开始加工,观察加工过程。
三、案例分析
1. 案例一:加工零件表面粗糙度不符合要求
问题分析:加工过程中,零件表面粗糙度超过规定值,可能是由于以下原因:
(1)刀具磨损严重,导致切削力增大,切削表面质量下降。
(2)机床精度下降,导致加工误差增大。
(3)编程参数设置不合理,如进给速度过快,切削深度过大等。
解决方案:更换新刀具,提高机床精度,优化编程参数。
2. 案例二:加工零件尺寸超差
问题分析:加工过程中,零件尺寸超差,可能是由于以下原因:
(1)机床精度下降,导致加工误差增大。
(2)编程参数设置不合理,如加工路径规划不合理等。
(3)工件定位不准确,导致加工误差。
解决方案:提高机床精度,优化编程参数,确保工件定位准确。
3. 案例三:加工过程中出现异常噪音
问题分析:加工过程中,出现异常噪音,可能是由于以下原因:
(1)机床轴承磨损,导致润滑不良。
(2)刀具与工件接触不良,产生振动。
(3)机床结构存在问题,如连接螺栓松动等。
解决方案:更换轴承,检查刀具与工件接触情况,检查机床结构。
4. 案例四:加工过程中出现断刀现象
问题分析:加工过程中,出现断刀现象,可能是由于以下原因:
(1)刀具选用不当,切削力过大。
(2)加工参数设置不合理,如切削深度过大等。
(3)机床精度下降,导致加工误差增大。
解决方案:更换刀具,优化加工参数,提高机床精度。
5. 案例五:加工过程中出现加工速度不稳定现象
问题分析:加工过程中,出现加工速度不稳定现象,可能是由于以下原因:
(1)机床传动系统存在问题,如齿轮磨损等。
(2)数控系统故障,导致进给速度不稳定。
(3)电源波动,导致机床运行不稳定。
解决方案:检查机床传动系统,修复数控系统,确保电源稳定。
四、常见问题问答
1. 问题:XK7150数控插床的加工精度如何?
回答:XK7150数控插床的加工精度达到±0.01mm,满足高精度加工要求。
2. 问题:XK7150数控插床的加工范围是多少?
回答:XK7150数控插床的加工范围为最大1500mm×750mm×500mm。
3. 问题:XK7150数控插床的主轴转速范围是多少?
回答:XK7150数控插床的主轴转速范围为0-3000r/min,无级调速。
4. 问题:XK7150数控插床的进给速度范围是多少?
回答:XK7150数控插床的进给速度范围为0-6000mm/min,无级调速。
5. 问题:XK7150数控插床的控制系统是什么?
回答:XK7150数控插床采用Siemens 802S数控系统,具有强大的加工功能和丰富的编程语言。
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