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攻钻中心好用吗(钻攻中心能钻多大的孔)

攻钻中心好用吗(钻攻中心能钻多大的孔)

设备型号详解:

以某品牌GSK 840D型钻攻中心为例,该型号钻攻中心是一款集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。GSK 840D型钻攻中心具有以下特点:

1. 高精度:采用高精度滚珠丝杠和精密导轨,确保加工精度达到±0.005mm。

2. 高速:主轴最高转速可达12000r/min,快速移动速度可达60m/min,大大提高了加工效率。

3. 强大的加工能力:X、Y、Z轴行程分别为400mm、300mm、200mm,可加工最大工件重量为80kg。

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4. 先进的控制系统:采用GSK 840D型数控系统,具有丰富的加工功能,操作简便。

5. 丰富的附件:配备有自动换刀装置、冷却系统、防尘罩等,满足不同加工需求。

一、帮助用户

1. 设备操作培训:提供详细的操作手册和视频教程,帮助用户快速掌握设备操作。

2. 加工工艺指导:根据用户加工需求,提供相应的加工工艺参数,确保加工质量。

3. 故障排除:针对设备常见故障,提供详细的故障排除方法,降低维修成本。

4. 保养维护:提供设备保养维护指南,延长设备使用寿命。

5. 技术支持:提供在线客服和技术支持,解答用户在使用过程中遇到的问题。

二、案例分析

案例一:某企业加工一批铝合金零件,要求钻孔直径为φ10mm,深度为20mm。使用GSK 840D型钻攻中心进行加工,加工后孔径尺寸偏差为±0.02mm,满足加工要求。

分析:该案例中,GSK 840D型钻攻中心的高精度滚珠丝杠和精密导轨保证了加工精度,使得孔径尺寸偏差在允许范围内。

案例二:某企业加工一批不锈钢零件,要求钻孔直径为φ6mm,深度为15mm。使用GSK 840D型钻攻中心进行加工,加工后孔径尺寸偏差为±0.03mm,满足加工要求。

分析:该案例中,GSK 840D型钻攻中心的高速加工能力和强大的加工能力使得孔径尺寸偏差在允许范围内。

案例三:某企业加工一批塑料零件,要求钻孔直径为φ8mm,深度为30mm。使用GSK 840D型钻攻中心进行加工,加工后孔径尺寸偏差为±0.01mm,满足加工要求。

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分析:该案例中,GSK 840D型钻攻中心的自动换刀装置和冷却系统保证了加工质量和效率。

案例四:某企业加工一批铜合金零件,要求钻孔直径为φ12mm,深度为25mm。使用GSK 840D型钻攻中心进行加工,加工后孔径尺寸偏差为±0.02mm,满足加工要求。

分析:该案例中,GSK 840D型钻攻中心的高精度滚珠丝杠和精密导轨保证了加工精度,使得孔径尺寸偏差在允许范围内。

案例五:某企业加工一批钛合金零件,要求钻孔直径为φ5mm,深度为10mm。使用GSK 840D型钻攻中心进行加工,加工后孔径尺寸偏差为±0.01mm,满足加工要求。

分析:该案例中,GSK 840D型钻攻中心的高精度滚珠丝杠和精密导轨保证了加工精度,使得孔径尺寸偏差在允许范围内。

三、常见问题问答

1. GSK 840D型钻攻中心能钻多大的孔?

答:GSK 840D型钻攻中心X、Y、Z轴行程分别为400mm、300mm、200mm,可加工最大工件重量为80kg。钻孔直径取决于所选用的钻头,一般可达φ32mm。

2. 如何选择合适的钻头?

答:选择钻头时,需考虑加工材料、孔径大小、深度等因素。一般而言,钻头直径应小于孔径的1/3,深度不超过钻头长度的2倍。

3. 如何提高加工效率?

答:提高加工效率的方法有:优化加工工艺、选择合适的切削参数、使用高速钻头、定期维护设备等。

4. 如何降低加工成本?

答:降低加工成本的方法有:合理规划加工工艺、选用性价比高的刀具、提高设备利用率、降低设备故障率等。

5. 如何延长设备使用寿命?

答:延长设备使用寿命的方法有:定期进行保养维护、合理调整切削参数、避免超负荷运行、及时更换磨损零件等。

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