钻攻中心2017型号详解
钻攻中心2017是一款高性能的数控机床,广泛应用于模具制造、航空航天、汽车零部件、精密零件加工等行业。该型号的钻攻中心具有以下特点:
1. 高精度:钻攻中心2017采用高精度滚珠丝杠和直线导轨,确保加工精度达到±0.005mm。
2. 高效率:配备高速主轴和高效切削系统,加工效率可提高30%以上。
3. 高稳定性:采用优质材料制造,经过严格的热处理和装配,确保机床具有良好的刚性和稳定性。
4. 智能化:集成多种功能模块,如CNC控制系统、伺服驱动系统、液压系统等,实现自动化加工。
5. 便捷性:操作界面友好,易于学习和使用,降低操作难度。
钻攻中心2017主要技术参数如下:
- 最大加工直径:φ100mm
- 最大加工长度:φ150mm
- 主轴转速:3000-8000r/min
- 主轴扭矩:30N·m
- 刀具数量:12把
- 刀具更换方式:自动换刀
- X、Y、Z轴行程:600mm×300mm×400mm
帮助用户
一、设备选购指南
1. 确定加工需求:根据实际加工需求,选择合适的钻攻中心型号。如加工精度要求较高,应选择高精度的钻攻中心。
2. 考虑加工范围:根据加工零件的尺寸,选择加工范围合适的钻攻中心。如加工大型零件,应选择行程较大的钻攻中心。
3. 重视品牌信誉:选择知名品牌的钻攻中心,确保产品质量和售后服务。
4. 比较价格与性能:在选购时,综合考虑价格和性能,选择性价比高的钻攻中心。
二、设备安装与调试
1. 检查设备:在安装前,仔细检查设备的外观、配件等,确保无损坏。
2. 安装设备:按照说明书要求,将钻攻中心安装在合适的位置,确保稳定。
3. 调试设备:连接电源、气源等,进行设备调试,确保各项参数符合要求。
4. 优化加工参数:根据加工材料、零件形状等因素,调整加工参数,提高加工质量。
三、设备维护与保养
1. 定期清洁:保持机床清洁,防止灰尘、油污等对机床造成损害。
2. 检查润滑系统:定期检查润滑系统,确保润滑充分。
3. 更换磨损件:如发现磨损件,及时更换,防止影响加工精度。
4. 定期检查:定期对设备进行保养,确保设备正常运行。
案例分析
案例一:某汽车零部件制造商,因加工精度不高,导致产品合格率低。通过更换钻攻中心2017,提高了加工精度,产品合格率显著提升。
案例二:某航空航天企业,加工零件形状复杂,传统加工方法效率低。采用钻攻中心2017,实现了高效、高精度的加工,缩短了生产周期。
案例三:某模具制造厂,加工模具时,因刀具磨损严重,导致加工精度下降。更换钻攻中心2017后,刀具寿命延长,加工精度得到保证。
案例四:某精密零件加工企业,加工零件尺寸精度要求高。采用钻攻中心2017,加工精度达到±0.005mm,满足了客户要求。
案例五:某医疗器械制造商,加工产品形状复杂,加工难度大。采用钻攻中心2017,成功实现了复杂形状的加工,提高了生产效率。
常见问题问答
1. 钻攻中心2017多少钱一台?
答:钻攻中心2017的价格因品牌、型号、配置等因素而异,一般在20万-50万元之间。
2. 钻攻中心2017加工效率如何?
答:钻攻中心2017配备高速主轴和高效切削系统,加工效率可提高30%以上。
3. 钻攻中心2017适用哪些行业?
答:钻攻中心2017适用于模具制造、航空航天、汽车零部件、精密零件加工等行业。
4. 钻攻中心2017的加工精度如何?
答:钻攻中心2017的加工精度达到±0.005mm,可满足高精度加工需求。
5. 如何选择合适的钻攻中心?
答:选择钻攻中心时,应考虑加工需求、加工范围、品牌信誉、价格与性能等因素。
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